ক্যালিপার, যা যান্ত্রিক উত্পাদন ক্ষেত্রে সর্বাধিক ব্যবহৃত পরিমাপের সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি, ব্যবহার করা সহজ
এবং বাইরের ব্যাস পরিমাপে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তবে এর এখনও অনেক অন্তর্নিহিত প্রযুক্তিগত সীমাবদ্ধতা রয়েছে।
আধুনিক উত্পাদনে ক্রমবর্ধমান নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার সাথে, বাইরের ব্যাস পরিমাপের ক্যালিপারের দুর্বলতাগুলি আরও স্পষ্ট হয়ে উঠেছে, যা নির্ভুলতা এবং
পরিমাপের ফলাফলের নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে। একটি স্ট্যান্ডার্ড ভার্নিয়ার ক্যালিপারের পরিমাপের নির্ভুলতা ±0.02
মিলমিটার, যেখানে একটি ডিজিটাল ক্যালিপারের নির্ভুলতা ±0.01মিলমিটার পর্যন্ত হতে পারে। তবে, প্রকৃত প্রয়োগে,
এটি কর্মদক্ষতা, পরিবেশগতঅবস্থা এবং বৈশিষ্ট্যগুলির মতো একাধিক কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়
কাজের অংশ, এবং প্রকৃত পরিমাপের ত্রুটি প্রায়শই তাত্ত্বিকনির্ভুলতা সীমা অতিক্রম করে।
I. পরিমাপের নির্ভুলতার সীমাবদ্ধতার মূল কারণ
1. মানুষের কর্মগত ত্রুটি বাইরের ব্যাস পরিমাপের জন্য ক্যালিপার ব্যবহারের প্রধান দুর্বলতা।
নিয়ন্ত্রণ পরিমাপের বল সরাসরি পরিমাপের ফলাফলের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে। স্ট্যান্ডার্ড
পরিমাপের বল 8-12 নিউটনের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, তবে এটি বজায় রাখা কঠিন একটি ধ্রুবক পরিমাপ বল
প্রকৃতঅপারেশনে। পরিমাপের ফলে 1 নিউটনের পরিবর্তন হতে পারে
0.005-0.01 এর পরিমাপের ত্রুটি মিলমিটার। বিশেষ করে পাতলা-প্রাচীরযুক্ত অংশ বা নরম
উপাদান পরিমাপ করার সময়, অতিরিক্ত পরিমাপ বল কাজের অংশকে বিকৃত করতে পারে, যা গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে পরিমাপের নির্ভুলতা।2. পাঠের ত্রুটি ভার্নিয়ার ক্যালিপারের অন্তর্নিহিত প্রযুক্তিগত ত্রুটি। স্কেল লাইনগুলি পড়ার সময় মানুষের চোখের বিষয়ভিত্তিকতা
অসামঞ্জস্যপূর্ণ পরিমাপের ফলাফলের দিকে পরিচালিত করে। ভার্নিয়ারের সর্বনিম্ন পাঠের মান নীতি হল 0.02
মিলমিটার, তবে প্রকৃত পাঠ আলো পরিস্থিতি, পর্যবেক্ষণের মতো কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয় কোণ, এবং
অপারেটরের দৃষ্টিশক্তি। বিভিন্ন অপারেটরের দ্বারা একই আকারের পাঠের পার্থক্য পৌঁছতে পারে
0.03 - 0.05 মিলিমিটার।এই ধরণের মানুষের পাঠের ত্রুটি নির্ভুল পরিমাপে অগ্রহণযোগ্য।
3. যোগাযোগের এলাকার সীমাবদ্ধতা পরিমাপের ফলাফলের অপর্যাপ্ত প্রতিনিধিত্বের দিকে পরিচালিত করে। ক্যালিপার চোয়াল এবং কাজের অংশের মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্র সাধারণত কয়েক বর্গ মিলিমিটারের বেশি নয়। উচ্চ পৃষ্ঠের রুক্ষতা বা স্থানীয় ত্রুটিযুক্ত কাজের অংশের জন্য, যোগাযোগের অবস্থানের সামান্য পরিবর্তন
বিভিন্ন পরিমাপের কারণ হতে পারে
ফলাফল। বৃত্তাকার অংশের সত্যিকারের বৃত্তাকারতা ত্রুটি এবং উপবৃত্তাকারতা ত্রুটি একটি একক-বিন্দু পরিমাপ দ্বারা সঠিকভাবে প্রতিফলিত করা যায় না
নির্ভরযোগ্য জ্যামিতিক পরামিতি পেতে একাধিক-বিন্দু পরিমাপ প্রয়োজন।
II. পরিমাপের নির্ভুলতার উপর পরিবেশগত অবস্থার প্রভাব1. তাপমাত্রা পরিবর্তন ক্যালিপার
পরিমাপের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে এমন একটি গুরুত্বপূর্ণ পরিবেশগত কারণ। ধাতু উপাদানের তাপীয় প্রসারণ সহগ তাপমাত্রার সাথে মাত্রা পরিবর্তন করে
কারণ। ইস্পাতের রৈখিক প্রসারণ
![]()
সহগ প্রায় 11×10^-6/℃।
একটি তাপমাত্রা 10℃ পরিবর্তন 0.011 মিমি
পরিবর্তন হবে 100 মিমি
মাত্রা। কর্মশালার পরিবেশের তাপমাত্রার ওঠানামা, অপারেটরের হাতের তাপমাত্রা স্থানান্তর, এবং অবশিষ্ট
তাপ কাজের অংশ প্রক্রিয়াকরণ সবই পরিমাপের ফলাফলের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করতে পারে। 2. আর্দ্রতা এবং দূষক ক্যালিপারের পরিমাপের নির্ভুলতার উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলে, বিশেষ করে কঠোরউত্পাদন পরিবেশে। ধাতু কাটার তরল এবং শীতল তরল পৃষ্ঠের উপর থাকে কাজের অংশ, একটি তরল তৈরি করে ফিল্ম যা প্রকৃত যোগাযোগের অবস্থা এবং পরিমাপের রেফারেন্স পরিবর্তন করে। পৃষ্ঠের তেল ফিল্মের পুরুত্ব, যা
0.01 থেকে 0.05 মিলিমিটার পর্যন্ত, সরাসরি সুপারইম্পোজ করা হয় পরিমাপের ফলাফলের উপর।
সঠিক পেতে পরিমাপ
ডেটা, কাজের অংশ পৃষ্ঠ অবশ্যই
সম্পূর্ণভাবে পরিষ্কার করতে হবে।3. কম্পন এবং শক নির্ভুল পরিমাপে হস্তক্ষেপ করতে পারে। উত্পাদন সাইটে, মেশিন টুলের অপারেশনএবং ভারী সরঞ্জামের চলাচল সবই কম্পন তৈরি করতে পারে।
একটি হ্যান্ডহেল্ড পরিমাপের সরঞ্জাম হিসাবে, ক্যালিপারগুলিবিশেষ করে কম্পন হস্তক্ষেপের প্রতি সংবেদনশীল। যখন কম্পনের বিস্তার 0.02 মিলিমিটার অতিক্রম করে, তখন এটি
গুরুত্বপূর্ণভাবে পাঠের স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করে।
পরিমাপ প্রক্রিয়ার সময়, অপারেটরের হাতের কাঁপুনি পরিমাপের ফলাফলেও প্রেরণ করা হবে, যা পরিমাপের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে।
III. পরিমাপের ফলাফলের উপর কাজের অংশের বৈশিষ্ট্যের সীমাবদ্ধতা1. পৃষ্ঠের গুণমানের উল্লেখযোগ্য পার্থক্য ক্যালিপার পরিমাপের নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে। চূড়া এবং উপত্যকা
একটি রুক্ষ পৃষ্ঠে যোগাযোগের বিন্দুতে অনিশ্চয়তা সৃষ্টি করে। যখন পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra 1.6 মাইক্রোমিটার অতিক্রম করে, পৃষ্ঠের উপর মাইক্রোস্কোপিক জ্যামিতিক আকারের এলোমেলোতা
পরিমাপের বিস্তার বৃদ্ধি করে ফলাফল। রুক্ষ পৃষ্ঠের জন্য পরিমাপের ত্রুটি যেমন
![]()
ঢালাই পৃষ্ঠ, জাল পৃষ্ঠ, এবং
ওয়েল্ডিং পৃষ্ঠ পৌঁছতে পারে ±0.1 মিলিমিটার, যা অনেক বেশি
ক্যালিপারের নামমাত্র নির্ভুলতা।2. কাজের অংশের জ্যামিতিক আকারের জটিলতা ক্যালিপারের প্রয়োগের সুযোগকে সীমাবদ্ধ করে।
অ-মানক জ্যামিতিক আকার সঠিকভাবে পরিমাপ করা যায় না। উপবৃত্তাকার
ক্রস-সেকশন, বহুভুজ ক্রস-সেকশন সহ কাজের অংশগুলি, এবং অনিয়মিত ক্রস-সেকশনগুলির জন্য বিশেষ পরিমাপ প্রয়োজন পদ্ধতি এবং সরঞ্জাম।
ক্যালিপার শুধুমাত্র স্থানীয় মাত্রা পরিমাপ করতে পারে তবে সামগ্রিকভাবে জ্যামিতিক নির্ভুলতা মূল্যায়ন করতে পারে না।
উচ্চ জ্যামিতিক নির্ভুলতা প্রয়োজনীয় অংশগুলির জন্য, ক্যালিপার পরিমাপের ফলাফলের প্রতিনিধিত্ব অপর্যাপ্ত।
3. উপাদানের কঠোরতা এবং স্থিতিস্থাপক বৈশিষ্ট্য পরিমাপের ফলাফলের স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করে। নরম উপাদান
পরিমাপ বলের ক্রিয়াকলাপের অধীনে স্থিতিস্থাপক বা প্লাস্টিক বিকৃতি হয়। যেমন উপকরণ পরিমাপঅ্যালুমিনিয়াম খাদ, প্লাস্টিক, এবং রাবার পরিমাপ বলের বিশেষ নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
100-এর কম কঠোরতা সহ উপকরণগুলির জন্য, পরিমাপের ত্রুটি ±0.05 মিলিমিটার অতিক্রম করতে পারে। অত্যন্ত স্থিতিস্থাপকতার বাউন্স বৈশিষ্ট্য উপাদানগুলি সময়ের সাথে পরিমাপের ফলাফল পরিবর্তন করে, যার ফলে
পরিমাপের ডেটার পুনরাবৃত্তিযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে।IV. পরিমাপের পরিসীমা এবং নমনীয়তার সীমাবদ্ধতা
1. পরিমাপের পরিসীমা ক্যালিপারের কাঠামোগত মাত্রা দ্বারা সীমাবদ্ধ এবং পরিমাপ করতে পারে না বৃহৎ আকারের
পরিসরের বাইরে কাজের অংশ। স্ট্যান্ডার্ড ক্যালিপারের সর্বাধিক পরিমাপের পরিসীমা সাধারণত 150-300 মিলিমিটার। বড় আকারের কাজের অংশের বাইরের ব্যাস পরিমাপের জন্য, বিশেষ বড় আকারের
ক্যালিপার বা অন্যান্য পরিমাপপদ্ধতি প্রয়োজন।গভীর গর্তের অভ্যন্তরীণ ব্যাস, অন্ধ গর্তের নীচের ব্যাসগুলির মতো বিশেষ অবস্থানগুলির মাত্রা
এবং খাঁজের প্রস্থ সরাসরি পরিমাপ করা যায় না সাধারণ ক্যালিপার ব্যবহার করে।2. পরিমাপের কোণ এবং অবস্থানের সীমাবদ্ধতা নির্দিষ্ট কাজের অংশ পরিমাপের সম্ভাব্যতাকে প্রভাবিত করে।
সঠিক ফলাফল পেতে ক্যালিপারগুলিকে পরিমাপ করা হচ্ছে এমন পৃষ্ঠের সাথে লম্ব হতে হবে।
জটিল আকারের কাজের অংশের জন্য, কিছু
অংশ ক্যালিপার দ্বারা সঠিকভাবে স্থাপন করা যাবে না।উল্লম্ব দিক থেকে 5 ডিগ্রি বিচ্যুত একটি পরিমাপের কোণ
প্রায় 0.4% কোসাইন ত্রুটির ফলস্বরূপ। সমাবেশ
অবস্থায় অংশগুলির পরিমাপ প্রায়শই স্থান দ্বারা সীমাবদ্ধ থাকে এবং আদর্শ পরিমাপের অবস্থা অর্জন করতে পারে না।
3. অপর্যাপ্ত গতিশীল পরিমাপের ক্ষমতা স্বয়ংক্রিয় উত্পাদনে ক্যালিপারের প্রয়োগকে সীমাবদ্ধ করে, অনলাইন পরিমাপ এবং রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণের উপলব্ধি প্রতিরোধ করে। আধুনিক উত্পাদন
দ্রুত প্রয়োজন সনাক্তকরণ এবং প্রতিক্রিয়া। তবে, ক্যালিপারের পরিমাপের গতি কম এবং এর জন্য প্রয়োজন
ম্যানুয়াল অপারেশন,সুতরাং উচ্চ দক্ষতার জন্য উত্পাদন তাল প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে ব্যর্থ হয়।
স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন প্রয়োজন
সংহত পরিমাপ ব্যবস্থা। ক্যালিপারের ম্যানুয়াল প্রকৃতি একটি বাধা হয়ে দাঁড়ায়
উত্পাদন দক্ষতার জন্য।
![]()