যন্ত্রপাতি প্রস্তুতকারক শিল্পে একটি মৌলিক পরিমাপক সরঞ্জাম হিসাবে, আধুনিক
ধাতু ক্যালিপারগুলির প্রধান সুবিধাগুলি হল উচ্চ নির্ভুলতা, শক্তিশালী স্থায়িত্ব এবং বিদ্যুতের প্রয়োজনীয়তার অভাব। ডেটা অনুসারে
থেকে আন্তর্জাতিক মান সংস্থা, উচ্চ-মানের ধাতু ক্যালিপারগুলির পরিমাপের নির্ভুলতা
±0.02 মিমি পর্যন্ত হতে পারে, এবং তাদের পরিষেবা জীবন সাধারণত 20 বছরের বেশি হয়। ইস্পাত ক্যালিপারগুলির কঠোরতা HRC58-62 পর্যন্ত পৌঁছায়,
এবং ক্রোম প্লেটিং করার পরে, তাদের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা 85% এর বেশি বৃদ্ধি পায়। তবে, ধাতু ক্যালিপারগুলির অসুবিধাগুলিও বেশ সুস্পষ্ট,
যার মধ্যে রয়েছে বৃহৎ পাঠের ত্রুটি, কম কর্মক্ষম দক্ষতা এবং শক্তিশালী তাপমাত্রা সংবেদনশীলতা। বাজার গবেষণা দেখায় যে মানুষের
ঐতিহ্যবাহী ধাতু ক্যালিপারগুলির পাঠের ত্রুটি ±0.05-0.1 মিমি, যা ডিজিটাল ক্যালিপারগুলির চেয়ে 5-10 গুণ বেশি।
I. ধাতু ক্যালিপারগুলির কাঠামোগত সুবিধা এবং নির্ভুলতার বৈশিষ্ট্য
![]()
1.
ধাতু ক্যালিপারগুলির কাঠামোগত সুবিধা তাদের সম্পূর্ণ-ইস্পাত সমন্বিত নকশা থেকে আসে। প্রধান স্কেল এবং ভার্নিয়ার স্কেল উচ্চ-মানের টুল স্টিল থেকে তৈরি করা হয় এবং তাপ চিকিত্সা করা হয়, যার ফলে HRC 58-62 এর কঠোরতা পাওয়া যায়,
যা নিশ্চিত করে ভালো দৃঢ়তা এবং স্থিতিশীলতা। স্কেল বডির পুরুত্ব সাধারণত 6-10 মিমি, প্রস্থ 15-25 মিমি,
এবং ওজন বিতরণ ইউনিফর্ম, একটি স্থিতিশীল অপারেশন অনুভূতি প্রদান করে। ভিতরের এবং বাইরের পরিমাপক চোয়ালগুলি
সঠিকভাবে গ্রাউন্ড করা হয়, 0.002 মিমি ফ্ল্যাটনেস নিয়ন্ত্রণ সহ এবং 0.01 মিমি-এর কম উল্লম্বতা বিচ্যুতি। গভীরতা পরিমাপক রডের ব্যাস 4-6 মিমি, পৃষ্ঠের উপর একটি শক্ত
ক্রোম কোটিং সহ, HRC 65 বা তার বেশি কঠোরতা অর্জন করে,
এবং চমৎকার পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে. স্কেল
লাইনগুলি লেজার খোদাই করা হয় বা রাসায়নিকভাবে এচ করা হয়, যার লাইন প্রস্থ 0.05-0.08 মিমি এবং গভীরতা 0.01-0.02 মিমি, স্পষ্টতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে। 2. নির্ভুলতা স্তরের জন্য শ্রেণীবিভাগ ব্যবস্থা সুপ্রতিষ্ঠিত। আন্তর্জাতিক মান নির্ভুলতা স্তরগুলিকে তিনটি গ্রেডে ভাগ করে: 0, 1, এবং 2। গ্রেড 0 নির্ভুলতা ক্যালিপারগুলির পরিমাপের ত্রুটি ±0.02 মিমি-এর মধ্যে থাকে এবং প্রধানত
সঠিক পরিমাপ এবং স্ট্যান্ডার্ড ট্রান্সমিশনের জন্য ব্যবহৃত হয়। গ্রেড 1 ক্যালিপারগুলির পরিমাপের ত্রুটি ±0.03 মিমি, সাধারণের জন্য উপযুক্ত
নির্ভুলতা প্রক্রিয়াকরণ। গ্রেড 2 ক্যালিপারগুলির পরিমাপের ত্রুটি ±0.05 মিমি, যা
সাধারণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে
যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ। পরিমাপের পরিসীমা বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন যেমন 0-150 মিমি,
0-200 মিমি, এবং 0-300 মিমি কভার করে, এবং বৃহৎ ক্যালিপারগুলি 0-1000 মিমি পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।
নির্ভুলতার স্থিতিশীলতা হল মূল সুবিধা
ধাতু ক্যালিপারগুলির. স্বাভাবিক ব্যবহারের পরিস্থিতিতে, বার্ষিক নির্ভুলতা পরিবর্তনের হার 0.005 মিমি-এর কম, যা
ইলেক্ট্রনিক পরিমাপ সরঞ্জামের চেয়ে অনেক কম। 3. উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলি ধাতু ক্যালিপারগুলির নির্ভরযোগ্যতা নির্ধারণ করে। উচ্চ-মানের ক্যালিপারগুলি ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম ইস্পাত বা স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি, যার প্রসার্য শক্তি 800 থেকে 1200 MPa এবং ফলন শক্তি 600 থেকে 900 MPa পর্যন্ত থাকে।
সারফেস ট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে ক্রোম প্লেটিং, নাইট্রাইডিং এবং ডিএলসি কোটিং, যা জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা। ক্রোম লেয়ারের পুরুত্ব 5-15 μm, HV800-1000 এর কঠোরতা সহ,
সাধারণ প্রতিরোধ করতে সক্ষম
এসিড এবং ক্ষার জারা। উপাদানের স্থিতিশীলতা বিভিন্ন অধীনে ক্যালিপারগুলির পরিমাপের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে
পরিবেশগত অবস্থা।
রৈখিক প্রসারণ সহগ 11×10⁻⁶/℃ এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয় এবং তাপমাত্রা
ক্ষতিপূরণ বৈশিষ্ট্যগুলি ভালো।II. ব্যবহারের সুবিধার সুবিধা
1. পাওয়ার-মুক্ত ডিজাইন হল ধাতু ক্যালিপারের একটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা। এটির ব্যাটারি পাওয়ারের প্রয়োজন হয় না, যেমন অপর্যাপ্ত ব্যাটারি লাইফ এবং সার্কিট ব্যর্থতার মতো সমস্যাগুলি এড়িয়ে যাওয়া, এবং কঠোরের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত পরিবেশ
এবং দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজ ব্যবহার।2. চমৎকার জলরোধী এবং ডাস্টপ্রুফ পারফরম্যান্স, IP54-IP65 পর্যন্ত সুরক্ষা স্তর সহ
, যা আর্দ্র এবং ধুলোময় পরিবেশে স্বাভাবিক অপারেশন সক্ষম করে। এটির শক্তিশালী শক প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যা 3-5 মিটার উচ্চতা থেকে
পড়া থেকে
প্রভাবিত না হয়েও টিকে থাকতে পারে। 3. চৌম্বক ক্ষেত্র হস্তক্ষেপের বিরুদ্ধে শক্তিশালী অনাক্রম্যতা, এবং পরিমাপের ডেটা একটি শক্তিশালী ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক
পরিবেশে প্রভাবিত হবে না। স্টোরেজ তাপমাত্রা পরিসীমা -40°C থেকে +80°C, এবং কাজের তাপমাত্রা পরিসীমা -10°C থেকে
+50°C, বিস্তৃত অভিযোজনযোগ্যতা প্রদান করে।III. কর্মক্ষম দক্ষতার বিশ্লেষণ
1. অপারেশনের সরলতা স্বজ্ঞাত পাঠ পদ্ধতিতে প্রতিফলিত হয়।
কার্সার পাঠের নীতি সোজা এবং সহজ, কোনো জটিল অপারেশন পদ্ধতির প্রয়োজন হয় না। নতুনদের জন্য প্রশিক্ষণের সময় সাধারণত 1-2 ঘন্টা লাগে। স্কেলটি পরিষ্কার, এবং ভাল আলোর পরিস্থিতিতে পাঠের নির্ভুলতা বেশি। ফাস্টেনিং স্ক্রুগুলির নকশা যুক্তিসঙ্গত, যা কার্যকরভাবে পরিমাপের অবস্থানকে স্থির করতে পারে এবং পাঠের সময় ত্রুটিগুলি এড়াতে পারে।
অপারেশন নির্ভরযোগ্যতা বেশি, এবং যান্ত্রিক কাঠামোতে সফ্টওয়্যার ব্যর্থতা বা ডেটা হারানোর সমস্যা হবে না।
রক্ষণাবেক্ষণ সহজ, শুধুমাত্র নিয়মিত পরিষ্কার এবং জং প্রতিরোধের চিকিত্সা প্রয়োজন। ব্যবহারের খরচ কম। 2. মাল্টি-ফাংশনাল পরিমাপের ক্ষমতা বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
অভ্যন্তরীণ ব্যাস পরিমাপ নির্ভুলতা ±0.03 মিমি, যা গর্তের ব্যাস এবং স্লটের প্রস্থ পরিমাপের জন্য উপযুক্ত। বাইরের ব্যাস পরিমাপের নির্ভুলতা
![]()
±0.02 মিমি, যা শ্যাফ্ট ব্যাস এবং প্লেটের পুরুত্ব পরিমাপের জন্য উপযুক্ত। গভীরতা পরিমাপের নির্ভুলতা
±0.05 মিমি, যা স্টেপ হাইট এবং অন্ধ গর্তের গভীরতা পরিমাপের জন্য উপযুক্ত। চিহ্নিতকরণ ফাংশন ওয়ার্কপিস
এবং প্রক্রিয়াকরণ পজিশনিং চিহ্নিত করা সহজ করে। পরিমাপের পরিসীমা বিস্তৃত, এবং একটি একক ক্যালিপার বিভিন্ন
জ্যামিতিক
পরিমাপ সম্পন্ন করতে পারে, সরঞ্জাম প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে এবং কাজের দক্ষতা উন্নত করে। স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন
স্তর উচ্চ,
GB/T1214 এবং ISO13385-এর মতো আন্তর্জাতিক মানগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ, এবং পরিমাপের ফলাফলের
তুলনীয়তা এবং ট্রেসেবিলিটি রয়েছে।IV. কার্যকরী সীমাবদ্ধতা এবং অপারেশনাল জটিলতা
1. তুলনামূলকভাবে কম পরিমাপের দক্ষতা
ধাতু ক্যালিপারগুলির একটি উল্লেখযোগ্য ত্রুটি।
একক পরিমাপ প্রক্রিয়া
সাধারণত 15-30 সেকেন্ড সময় নেয়, যার মধ্যে অবস্থান, পাঠ এবং রেকর্ডিংয়ের মতো পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত। ডেটা রেকর্ডিং ম্যানুয়াল অনুলিপির উপর নির্ভর করে, যা ত্রুটিগুলির প্রবণতা রয়েছে, যার ত্রুটির হার 2% থেকে 5% পর্যন্ত। এটি সরাসরি
ডিজিটাল সংকেত আউটপুট করতে পারে না এবং স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমের সাথে একত্রিত করা যায় না, যা আধুনিক উত্পাদন
পরিবেশে এর প্রয়োগকে সীমাবদ্ধ করে। 2. অপারেশন দক্ষতা অত্যন্ত চাহিদাপূর্ণ, যা তাদের ব্যাপক প্রয়োগে বাধা দেয়। সঠিক হোল্ডিং পদ্ধতি
এবং পরিমাপের কৌশলগুলির জন্য বিশেষ প্রশিক্ষণের প্রয়োজন, এবং প্রশিক্ষণের সময়কাল সাধারণত 1 থেকে 2 সপ্তাহ স্থায়ী হয়।
![]()
সংখ্যাগুলি পড়ার দক্ষতা আয়ত্ত করা কঠিন
, এবং নতুনরা প্রায়ই দশমিক স্থান পড়তে ভুল করে। 3. সীমিত ডেটা প্রক্রিয়াকরণ এবং বিশ্লেষণ ক্ষমতা। রিয়েল-টাইম ডেটা সংগ্রহ এবং সংক্রমণ অর্জন করতে অক্ষম, যা উত্পাদন প্রক্রিয়ার নিয়ন্ত্রণকে বাধা দেয়। পরিসংখ্যানগত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ (SPC) বিশ্লেষণের জন্য অতিরিক্ত ডেটা প্রয়োজন
প্রক্রিয়াকরণ কাজ। পরিমাপের ফলাফলগুলি সনাক্ত করা কঠিন, টাইমস্ট্যাম্প এবং অপারেটরের তথ্যের অভাব রয়েছে।সংহতি
ইনফরমেশনাইজেশনের স্তর কম, যা ইন্ডাস্ট্রি 4.0
এবং বুদ্ধিমান উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে ব্যর্থ হচ্ছে।