যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণে গহ্বরের অত্যধিক আকার একটি সাধারণ মানের সমস্যা। যদিও বিচ্যুতি
আকারএটি অপরিহার্য বলে মনে হতে পারে, এটি আসলে পণ্যটির কর্মক্ষমতা এবং সুরক্ষার উপর গভীর প্রভাব ফেলে।
ব্যাসার্ধগহ্বর গর্ত নকশা সহনশীলতা পরিসীমা অতিক্রম করে, এটি শুধুমাত্র সংযোগ শক্তি এবং সীল প্রভাবিত করে না
কর্মক্ষমতা,কিন্তু এটি সমাবেশের অসুবিধা এবং সেবা জীবন সংক্ষিপ্ত হতে পারে।
ব্যাপকভাবেযান্ত্রিক পণ্যের উপর ঘূর্ণিত গর্তের অত্যধিক আকারের বিভিন্ন প্রভাব বিশ্লেষণ করুন,
এবং সংশ্লিষ্টপ্রতিরোধ ও সমাধানের ব্যবস্থা।
I. গ্রিডযুক্ত সংযোগগুলির শক্তিতে উল্লেখযোগ্য হ্রাস
1. যখন গহ্বর গহ্বরের ব্যাস খুব বড়, বোল্ট এবং গহ্বর গহ্বরের মধ্যে কার্যকর যোগাযোগ এলাকা
উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে।টিঅ্যাক্টিং এম১২গ্রিড সংযোগ উদাহরণস্বরূপ, মান ব্যাসার্ধ
গহ্বরের ব্যাসার্ধ 0.1 মিলিমিটার বৃদ্ধি হলে, গহ্বর সংযুক্তি
দৈর্ঘ্য প্রায় 15% -20% হ্রাস পাবে, যার ফলে সরাসরি সংযোগের শক্তি হ্রাস পায়।
2. থ্রেডের দাঁতের প্রোফাইলের ক্লিয়ারেন্সের বৃদ্ধি লোডের অসম বন্টন ঘটায়, যার ফলে প্রথম
পরীক্ষামূলক তথ্য দেখায় যে যখন গর্তের ব্যাসার্ধ ০.০৫ মিলিমিটার বড় হয়,
প্রথম থ্রেডের স্ট্রেস কনসেন্ট্রেশন কোয়ালিফাইয়ার 25% -30% বৃদ্ধি পেতে পারে, যা ক্লান্তির কারণ হতে পারে
পরিবর্তিত লোডের অধীনে ফাটল
3টান শক্তি এবং কাটার শক্তি একই সাথে হ্রাস পায়, এবং সংযোগের নিরাপত্তা ফ্যাক্টর হ্রাস পায়।
যখন ব্যাসার্ধের বিচ্যুতি ০.২ মিলিমিটার অতিক্রম করে,সংযোগ শক্তি 40% - 50% কমে যেতে পারে.
উচ্চ লোডের পরিস্থিতিতে, থ্রেড স্লিপিং বা ভাঙ্গার ঝুঁকি রয়েছে।
II. সিলিং পারফরম্যান্সের গুরুতর অবনতি
1. থ্রেডযুক্ত সংযোগগুলির সিলিং মূলত থ্রেডের দাঁতের পৃষ্ঠের ঘনিষ্ঠ যোগাযোগের উপর নির্ভর করে। একটি বৃহত্তর গর্ত
হাইড্রোলিক সিস্টেমে, এমনকি 0.02 মিলিমিটার ফাঁক বৃদ্ধি হতে পারে
একটি উল্লেখযোগ্য অভ্যন্তরীণ ফুটো, যার ফলে সিস্টেমের চাপের ক্ষতি 5% থেকে 10% হয়।
2বায়ু-শক্ততা পরীক্ষার ফলাফল দেখায় যে গহ্বরের ব্যাসার্ধ বৃদ্ধিএর কারণ হবে
একটি উদাহরণ হিসাবে 6 এমপিএ এর কাজের চাপ গ্রহণ করে, যখন গর্ত ব্যাসার্ধ
0.1 মিলিমিটার বড়, ফুটো ভলিউম 3 থেকে 5 গুণ বৃদ্ধি হতে পারে,কাজের দক্ষতা গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে
এবং বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমের শক্তি খরচ।
3. সিল্যান্ট বা গ্যাসেটের কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে কারণ অত্যধিক ফাঁক গঠন করতে পারে না
একটি কার্যকর সিলিং ইন্টারফেস। বিশেষ করে উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ পরিবেশে, সিলিং উপাদান
এটি এক্সট্রুশন বা ব্যর্থতার জন্য প্রবণ, যার ফলে মাঝারি ফুটো হয়।
III. সমাবেশের নির্ভুলতা এবং ফিট মানের সমস্যা
1. যদি গহ্বর গহ্বর খুব বড় হয়, এটি bolts ইনস্টল করা হয় পরে radial খালি কারণ হবে, অবস্থানগত প্রভাবিত
সংযুক্ত উপাদানগুলির নির্ভুলতা। যথার্থ যান্ত্রিক সমাবেশে এই বিচ্যুতি জমা হবে এবং শেষ পর্যন্ত
এর ফলে অবস্থান ত্রুটি 0.3-0.5 মিলিমিটার, যা অনেক অ্যাপ্লিকেশনের নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা অতিক্রম করতে পারে
চিত্রনাট্য।
2. যদি বোল্ট মাথা এবং গর্ত প্রাচীর মধ্যে ফিট আলগা হয়ে যায়, এটা মাইক্রো-পরিধান কারণ হবে. সময়ের সাথে সাথে, গর্ত ব্যাসার্ধ
এটি আরও প্রসারিত হবে, একটি মন্দ চক্র তৈরি করবে। পোশাকের হার সাধারণত প্রতি মিলিয়ন চক্রের মধ্যে 0.01-0.02 মিলিমিটার এবং এটি
হয়ে যায়উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন পরিবেশে আরো গুরুতর।
3. সমাবেশ টর্ক কার্যকারিতা হ্রাস পায়, এবং এটি যথেষ্ট preload স্থাপন করতে অক্ষম।
ব্যাসার্ধখুব বড়, যা স্ট্যান্ডার্ড টর্চ ব্যবহার করেও থ্রেড ফিট খুলে যায়,
প্রকৃত প্রি-লোড২০% থেকে ৩০% হ্রাস পাবে।, যা সংযোগের নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে।
IV. বিভিন্ন অপারেটিং শর্তে বিশেষ প্রভাব বিশ্লেষণ
1স্ট্যাটিক লোডের অবস্থার অধীনে, একটি বৃহত্তর গহ্বর গহ্বর প্রধানত বহন ক্ষমতা এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা প্রভাবিত করে।
ভারসাম্যহীন লোড বিতরণ উপাদান ক্লান্তি ত্বরান্বিত করবে, এবং সেবা জীবন 30% থেকে 50% দ্বারা সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে।
বিশেষ করে ভারী দায়িত্ব সরঞ্জাম, একটি অত্যধিক বড় threaded গর্ত হঠাৎ ব্যর্থতা হতে পারে।
2.গতিশীল লোড এবং ইমপ্যাক্ট লোডের অবস্থার অধীনে, ইমপ্যাক্টটি আরও গুরুতর।লোস থ্রেডেড সংযোগগুলি অক্ষম
কার্যকরভাবে লোড স্থানান্তর এবং বিতরণ, যা সহজেই চাপ ঘনত্ব এবং ফাটল ছড়িয়ে দিতে পারে।
আঘাতের শক্ততা 40% -60% হ্রাস পায় এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়।
3উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে, উপাদানটির তাপীয় প্রসারিততা থ্রেড ফাঁককে আরও বাড়িয়ে তুলবে,
যখন কাজের তাপমাত্রা অতিক্রম করে
200°C, 0.1-মিলিমিটার হোল ব্যাসার্ধ বৃদ্ধি 0.15-0.2 মিলিমিটার পর্যন্ত ফাঁক প্রসারিত হতে পারে
তাপীয় সম্প্রসারণের পর।
